一、噴漿機噴射作業(yè)前檢查及施工準備工作
噴射作業(yè)前檢查主要內(nèi)容：
a. 噴前應(yīng)對開挖面尺寸認真檢查，清楚松動危石，欠挖超標過多的先行局部處理；
b. 受噴巖面有較集中滲水時，應(yīng)作好排水引流處理；無集中滲水時，根據(jù)巖面潮濕程度，適當(dāng)調(diào)整水灰比；
c. 應(yīng)根據(jù)石灰情況，在噴射前用高壓風(fēng)或水清晰受噴面，將開挖面的粉塵和雜物清理干凈，以利于混凝土粘結(jié)；
d. 埋設(shè)噴層厚度檢查標志，一般是在石縫處打鐵釘，或用快硬水泥安設(shè)鋼筋頭，并記錄其外露長度，以便控制噴層厚度；
e. 應(yīng)檢查運轉(zhuǎn)和調(diào)試好各種機械設(shè)備工作狀態(tài)。
二、噴漿機噴射混凝土施工要點
1、噴射作業(yè)施工準備工作好后，嚴格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻。噴射時，噴射手應(yīng)嚴格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；
2、噴射應(yīng)分段、分部、分塊，按先墻后拱、自下而上進行噴射，噴射需對受噴面作均勻的順時針方向的螺旋轉(zhuǎn)動，一圈壓半圈的橫向移動，螺旋直徑約為20－30CM，以使混凝土噴射密實；
3、為保證噴射混凝土質(zhì)量，減少回彈量和降低粉塵，作業(yè)時還應(yīng)注意以下事項：
①射時應(yīng)分段長度不超過6CM。分部為先下后上，分塊大小為2MХ2M,并嚴格按先墻后拱，先下后上的順序進行噴射，以減少混凝土因重力作業(yè)而引起滑動或脫落現(xiàn)象的發(fā)生；
②握好噴嘴與受噴巖面的距離和角度；噴嘴至巖面的距離為0.8M－1.2M,過大或過小都會增加回彈量；噴嘴與受噴面垂直，并稍微偏向剛噴射的部位（傾斜角不宜大于10°），則回彈量最小、噴射效果和質(zhì)量最佳。對于巖面凹陷處應(yīng)先噴射和多噴，而凸出處應(yīng)后噴或少噴。
4、調(diào)節(jié)好風(fēng)壓與水壓，風(fēng)壓與噴射質(zhì)量有密切的關(guān)系，過大的風(fēng)壓會造成噴射速度太高而加大回彈量，損失較大，風(fēng)壓過小會使噴射力減弱，則混凝土密實性差；
5、一次噴射厚度問題。噴射作業(yè)應(yīng)分層進行。一次噴射厚度不得太厚或太薄，它主要與噴射混凝土層與手噴面之間的粘結(jié)力和手噴部位等有關(guān)，并且應(yīng)根據(jù)摻與不摻速凝劑。噴射效率，回彈損失率等因素而定。
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